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线束加工流程及标准
发布时间：
2023-02-13 10:34
来源：
1、送线
送线机器设备：将所需生产加工线缆放进中传送线架子上。
所需机器设备：送线架、送线器。
加工工艺规定：留意切忌划花擦破电缆线表层。防止多条线另外生产加工时，线缆紧松不一。
2、裁剪
裁线：运用裁线机将线缆剪裁所需长短。
所需机器设备：电脑上裁线机、智能裁线线、裁线剥皮机。
加工工艺规定：禁止切伤电缆线表层；禁止断开铜线；去皮长度偏差禁止超出±毫米。
3、去皮
电缆线去皮：按ＳＯＰ规定剥除接口处电缆线相匹配长短的绝缘层外被。
所需机器设备：裁线剥皮机、直立式剥皮机、气动式剥皮机。
加工工艺规定：禁止挤伤表层；去皮长度偏差禁止超出±毫米。
4、扭线
扭线：对接口处电导体开展梳理、扭线。
所需机器设备：裁线去皮扭线机、裁线扭线机。
加工工艺规定：禁止划花擦破电缆线表层；务必把铜线拧紧,禁止出現散丝。
5、套接接线端子
铆合接线端子：将接口处电导体和电源插头接线端子开展铆合。
所需机器设备：全自动端子机、单多头全自动端子机、自动式全自动端子机、铜带机、降噪全自动端子机。
加工工艺规定：接线端子不形变且务必合乎抗拉力,铆合高宽比,总宽的规定。
6、浸锡
沾锡：对接口处开展上锡解决，以便捷接插线路板。
所需机器设备：全自动沾锡机，单多头沾锡机，裁线沾锡机。
加工工艺规定：上锡匀称，禁止不现散丝，沾锡深层符合规定。
7、安装：拼装塑料电源插头机壳。
所需机器设备：电动螺丝批。
加工工艺规定：螺钉禁止外露胶壳表层；务必做到商品规定的扭矩。
8、通断检测：运用仪器设备开展整车线束的通断检测。
所需机器设备：通断检测仪。
加工工艺规定：禁止出現短路故障,短路,误布线,接触不良现象,绝缘层欠佳等状况。
9、包裝：运用塑胶袋封裝整车线束制成品，装进纸箱子。
所需机器设备：全自动封口机及废纸打包机。
加工工艺规定：密封要整平；塑料打包带关键包纸箱子,禁止掉下来。
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线束加工一般作业流程包括裁线、剥皮、剥头、压端子、浸锡、插壳、焊接、套管、测试、外观检验、包装入库等过程。可以说每道流程都重要，需要注意的事项也比较多，直接关系到整套线束的质量。
我们可以根据环境的温度来进行挑选,比方说,当发动机周遭的温度高时他的腐蚀性气体和液体同样会增多.所以我们用的导线一定要耐油、耐高温、耐振动和耐摩擦.由于汽车的排气管温度比较高,所以在设置线束的时候应远离排气管,并且采取想应的保护措施.
线束为一定负载源组提供服务设备的总体，如中继线路、交换装置、控制系统等。按结构的不同，分为全利用度线束、部分利用度线束和链路系统；按服务方式的不同，分为损失制线束和等待制线束（见随机服务系统）；按服务的负载源数的不同，分为无限负载源线束和有限负载源线束。
很多人对于新能源线束还不是很了解，但是现在新能源汽车大家肯定知道，新能源汽车线束又称低压电线，它与普通家用电线是不一样的。普通家用电线是铜质单蕊电线，有一定硬度。而汽车电线都是铜质多蕊软线，有些软线细如毛发，几条乃至几十条软铜线包裹在塑料绝缘管（聚氯乙烯）内，柔软而不容易折断。
线束我们大家都知道，生活中也是很常见的，不管是汽车线束还是电子线束，它的作用都是为一定负载源组提供服务设备的总体，线束材料的好坏直接影响着整体的线束质量，因此，线束材料的选择至关重要。
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